錨桿鉆機(jī)出廠后,,一般規(guī)定有60小時左右的磨合期(有的稱為磨合期),這是制造廠根據(jù)工程錨桿鉆機(jī)使用初期的技術(shù)特點(diǎn)規(guī)定的,。磨合期是保證工程錨桿鉆機(jī)正常運(yùn)行,、降低故障率、延長其使用壽命的重要環(huán)節(jié),。但目前有些用戶由于缺乏使用工程錨桿鉆機(jī)的常識,,工期短,或者想盡快獲得效益,忽略了新機(jī)磨合期的特殊技術(shù)要求,。有些用戶甚至認(rèn)為廠家反正是有保修期的,,是廠家負(fù)責(zé)修壞的機(jī)器,所以機(jī)器在磨合期長時間超載,,導(dǎo)致機(jī)器經(jīng)常出現(xiàn)早期故障,,不僅影響機(jī)器的正常使用,縮短機(jī)器的使用壽命,,還因?yàn)闄C(jī)器損壞而影響工程進(jìn)度,。因此,應(yīng)充分重視工程錨桿鉆機(jī)在磨合期間的使用和維護(hù),。
一,、磨合期的特點(diǎn):
1.出現(xiàn)松動
新加工和裝配零件的幾何形狀和配合尺寸有偏差。在使用初期,,由于沖擊,、振動等交變載荷,以及受熱,、變形等因素的影響,,以及過度磨損等原因,很容易使原來緊固的零件松動,。
2.磨損速度快
由于新機(jī)械零件的加工,、裝配和調(diào)整的影響,摩擦面粗糙,,配合面接觸面積小,,表面壓力不均勻。在機(jī)器運(yùn)行過程中,,零件表面的凹凸部分相互嵌磨,,落下的金屬屑作為磨料繼續(xù)參與摩擦,加速零件配合面的磨損,。因此,,零件(尤其是配合面)在磨合期間容易磨損,磨損速度快,。此時,,如果過載,可能會導(dǎo)致零件損壞和早期故障,。
3.發(fā)生泄漏
由于零件松動、振動和機(jī)器發(fā)熱的影響,,機(jī)器的密封面和管接頭會發(fā)生泄漏,;有些缺陷,如鑄造和加工,在裝配和調(diào)試過程中很難發(fā)現(xiàn),,但由于運(yùn)行過程中的振動和沖擊,,這些缺陷暴露出來,表現(xiàn)為油(水)漏,。所以磨合期容易漏水,。
4.有許多操作錯誤
由于對機(jī)器的結(jié)構(gòu)和性能缺乏了解(尤其是新操作員),很容易因操作失誤而造成故障甚至機(jī)械事故,。
5.潤滑不良
由于新裝配零件的配合間隙較小,,且由于裝配等原因,很難保證配合間隙的均勻性,,潤滑油(油脂)很難在摩擦面上形成均勻的油膜來防止磨損,。從而降低潤滑效率,導(dǎo)致機(jī)器零件早期異常磨損,。嚴(yán)重時,,配合*的摩擦面會被劃傷或咬傷,導(dǎo)致失效,。
二,、磨合期的使用和維護(hù)
1.由于工程錨桿鉆機(jī)是一種特殊的車輛,操作員應(yīng)接受制造商的培訓(xùn)和指導(dǎo),,充分了解機(jī)器的結(jié)構(gòu)和性能,,并在操作機(jī)器之前獲得一定的操作和維護(hù)經(jīng)驗(yàn)。制造商提供的產(chǎn)品操作和維護(hù)手冊是操作員操作設(shè)備的必要信息,。在操作機(jī)器之前,,您必須先閱讀操作和維護(hù)手冊,并按照手冊的要求操作和維護(hù),。
2.注意定期檢查潤滑油,、液壓油、冷卻液,、制動液和燃油(水)的液位和質(zhì)量,,注意檢查整機(jī)的密封性。檢查時發(fā)現(xiàn)油水過多不足,,應(yīng)分析原因,。同時要加強(qiáng)各潤滑點(diǎn)的潤滑。建議磨合期間每班潤滑點(diǎn)加注潤滑脂(特殊要求除外),。
3.保持機(jī)器清潔,,及時調(diào)整和緊固松動部件,防止因松動而磨損或丟失,。
4.注意磨合期的工作量,。試車期間的工作量一般不應(yīng)超過額定工作量的80%,并安排合適的工作量,以防止機(jī)器長期連續(xù)運(yùn)行造成過熱,。
5.注意經(jīng)常觀察各儀器的指示,。如有異常,及時停機(jī)排除,,在未找到原因排除故障前停止運(yùn)行,。
總之,工程錨桿鉆機(jī)在磨合期的運(yùn)行維護(hù)要求可以概括為:加強(qiáng)培訓(xùn),,減輕負(fù)荷,,重視檢查,加強(qiáng)潤滑,。只要重視施工機(jī)械在磨合期的維護(hù),,并按要求實(shí)施,就會減少早期故障的發(fā)生,,延長使用壽命,,提高運(yùn)行效率,給你的機(jī)器帶來更多的效益,。
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